Combustão enriquecida por oxigénio

É necessário oxigénio para qualquer processo de combustão. Aumentando a concentração de oxigénio no ar de combustão através da adição de oxigénio relativamente puro, verifica-se uma subida das temperaturas da chama, uma melhoria das taxas de transferência de calor e um aumento geral da eficácia de combustão.

Este queimador a oxicombustível arrefecido a água de faseamento de oxigénio permite a instalação imediata da tecnologia de combustão a oxicombustível através das portas de fornos regenerativos de ar-combustível. É ideal para restaurar a produção total em fornos afetados por regeneradores com mau funcionamento e é frequentemente utilizado durante as reparações dos regeneradores ou para aumentar a vida útil do forno perto do final de uma campanha. Oferecemos sensores de diagnóstico de queimadores topo de gama opcionais e tecnologia de comunicação sem fios. Com este complemento, o pessoal operacional principal pode ter acesso imediato a parâmetros de funcionamento do queimador atualizados na sala de controlo ou nos computadores remotos e dispositivos inteligentes, à sua descrição. 

A Gasin concebe e fabrica sistemas topo de gama para aplicações que vão desde suportes de perfuração e enriquecimento com oxigénio simples até sistemas de queimadores com reforço de oxicombustível, controlos completos de fornos de vários queimadores ou fornos de grandes dimensões a oxicombustível para vidro plano. Trabalhamos de acordo com as suas necessidades de controlo, para fornecer um sistema económico, fiável e seguro. Existem sistemas padrão para oxigénio, gás natural, GPL, petróleo e outros combustíveis.

Semelhante ao queimador Cleanfire AOF, mas disponível nos tamanhos entre 1 a mais de 20 milhões de Btu/h.

Trata-se de um queimador de ar-oxigénio-combustível que serve como tecnologia de apoio ao queimador Cleanfire HR e/ou como queimador principal para proporcionar características de chamas diferenciadas. Podem ser utilizados vários combustíveis, bem como gás oxidante com variado teor de oxigénio, desde ar a oxigénio puro. O queimador contribui para a auto-suficiência em situações de emergência e para proteger o forno, sobretudo quando existe uma superstrutura refratária eletrofundida. Disponível em tamanhos entre 2 e mais de 20 milhões de Btu/h.

Este queimador é um elemento fundamental da indústria, com mais de 1000 instalações para aplicações completas de conversão e reforço de oxicombustível. Os queimadores variam entre 1 e mais de 20 milhões de Btu/h e podem ser alimentados a gás, petróleo ou propano. A conceção interior do tubo sem arrefecimento por água proporciona muita resistência e praticamente não requer manutenção.

Estes são os queimadores de oxicombustível de chama plana e "alta radiação" de maior eficiência. Utilizam uma conceção de chama de curta duração e elevado rácio de aspeto para maximizar a radiação fornecida ao vidro. A tecnologia de faseamento exclusiva permite uma forma exata da chama, minimiza as emissões, reduz a manutenção e garante o menor custo por tonelada de vidro fundido. Adicionalmente, esta tecnologia oferece uma maior capacidade de redução por queimador e menores requisitos de pressão de entrada de fluidos. A tecnologia "HRi" está disponível nas versões de gás e petróleo. Disponível em tamanhos entre 0,25 e mais de 20 milhões de Btu/h.

Estes são queimadores de oxicombustível de chama plana e "alta radiação" muito eficientes. Utilizam uma conceção de chama de curta duração e elevado rácio de aspeto para maximizar a radiação fornecida ao vidro. A tecnologia de faseamento exclusiva permite modelar a chama de forma exata e minimizar as emissões. A tecnologia "HR" está disponível nas versões de gás e petróleo. Disponível em tamanhos entre 1 e mais de 20 milhões de Btu/h.

Podemos proporcionar avaliação específica no local para as operações e orientação ao longo das tomadas de decisões do projeto; seleção de soluções tecnológicas, especificações para o equipamento; assistência no cumprimento de segurança, análises, inspeções, formação; desenvolvimento de estratégias de controlo e interface; e integração de sistemas para ajudar a criar configurações ideais de acordo com os requisitos de desempenho e custos. Dispomos de laboratórios de combustão completamente automatizados para ajudar a desenvolver e testar novas tecnologias e fornecer demonstrações aos clientes.

Dispomos de grandes capacidades internas de serviço de modelação dinâmica de fluidos por computador (CFD - Computational Fluid Dynamics) que podem ajudar na conceção ou investigação sobre o desempenho do forno. Os nossos serviços têm ajudado a permitir que os fabricantes de vidro investiguem e avaliem formas de aumentar a produtividade e reduzir os custos sem que os seus processos de produção fiquem em risco. Os estudos de modelação oferecem resultados rápidos e comprovados, juntamente com recomendações para o tipo de sistema.

Os serviços incluem auditorias de operações e avaliações de otimização de processos, de modo a contribuir para a maximização do desempenho das operações e para a redução de custos, assistência técnica para calibração de equipamentos, assistência na resolução de problemas, análise de processos e testes, sistema de distribuição de gás alargado, inspeções de segurança e auditorias.

Podemos ajudar a prestar apoio multidisciplinar - uma combinação de conhecimentos especializados de processos e tecnologias das aplicações, equipamento e instrumentação; realizar uma inspeção de prontidão operacional (ORI - Operational Readiness Inspection) formal em matéria de segurança e limpeza antes do arranque; dar formação aos seus colaboradores para operar e efetuar a manutenção de equipamento novo com segurança e eficiência.

Esta tecnologia representa uma nova filosofia de funcionamento e conceção de fornos exclusiva e patenteada que proporciona operações de fundição de gás extremamente flexíveis. A tecnologia combina os melhores aspetos da fundição a ar-combustível e a oxicombustível. O valor desta tecnologia face a outras tecnologias de fundição de vidro é a redução dos custos de fundição para os valores mais baixos possíveis por tonelada de vidro vendável com uma variedade de restrições operacionais.

A conversão de sistemas de combustão de condicionamento de vidro para oxicombustível para refinamento, condicionamento e distribuição de vidro oferece uma poupança significativa de combustível, uma vez que a maioria dos sistemas tradicionais utiliza tecnologia ar-combustível sem qualquer pré-aquecimento do ar de combustão.

Os fornos de fundição de vidro a oxicombustível apresentam o meio mais flexível e eficiente para a fundição de vidro em operações de produção de grande capacidade. O nível de vantagens obtidas em comparação com os benefícios possíveis com um forno a oxicombustível depende muito da seleção do queimador. O queimador de chama plana de faseamento de oxigénio CLEANFIRE® HRi™ é o mais avançado e mais eficiente que existe no mercado para esta aplicação. Os benefícios operacionais proporcionados pelo oxigénio são maximizados com a conversão completa: aumento da produção, diminuição do consumo de combustível, redução das emissões, melhoria da qualidade do vidro, redução da manutenção e aumento da vida útil de um forno.

A perfuração com oxigénio constitui um sistema flexível e económico que pode contribuir para melhorar o desempenho do forno, através da utilização de oxigénio para substituir o ar de combustão, especificamente quando é necessário sobretudo para melhorar as operações do forno. A perfuração com oxigénio pode contribuir para obter as seguintes vantagens, com um investimento de capital mínimo: aumento da produção, redução do consumo de combustível, diminuição das emissões e aumento da vida útil do forno.

O reforço de oxicombustível é uma tecnologia flexível, eficiente e económica, que pode contribuir para melhorar o desempenho de fornos, através da adição de queimadores de oxicombustível, para complementar as operações de um forno de ar-combustível. O reforço de oxicombustível pode contribuir para obter as seguintes vantagens, com um investimento de capital mínimo: aumento da produção, redução do consumo de combustível, diminuição das emissões e aumento da vida útil do forno.

O enriquecimento com oxigénio é uma tecnologia simples e económica que pode ajudar a melhorar o desempenho dos fornos, através do deslocamento do ar de combustão com o oxigénio. O oxigénio é misturado previamente com o caudal geral do ar de combustão e melhora todo o processo de combustão de modo uniforme. O enriquecimento pode contribuir para obter as seguintes vantagens, com um investimento de capital mínimo: aumento da produção, redução do consumo de combustível, diminuição das emissões e aumento da vida útil do forno.