Gases auxiliares/de corte

Muitas indústrias podem beneficiar dos gases auxiliares e de corte da Gasin. Podem melhorar a qualidade, otimizar o desempenho e reduzir os custos. As nossas experientes equipas de aplicações em todo o mundo usam os conhecimentos da indústria e das aplicações para lhe fornecer soluções tecnológicas e de fornecimento de gases auxiliares e de corte, de acordo com as suas necessidades únicas. A tabela seguinte apresenta mais informações detalhadas sobre a nossa gama de gases auxiliares e de corte.

Nome do produtoDescrição/vantagensTransferências

Ar

O corte por ar foi introduzido no início da década de 1960 para maior qualidade de corte em aço macio.

O corte por ar foi introduzido no início da década de 1960 para maior qualidade de corte em aço macio.

Árgon

O árgon pode ser utilizado para corte por fusão a laser. O material é fundido pelo feixe de laser e enchido por um caudal de gás não reativo – na maioria dos casos, azoto, embora também se utilize, por vezes, árgon.

O árgon pode ser utilizado para corte por fusão a laser. O material é fundido pelo feixe de laser e enchido por um caudal de gás não reativo – na maioria dos casos, azoto, embora também se utilize, por vezes, árgon.

Azoto

O corte por fusão a laser foi introduzido na produção nos últimos anos. O material é fundido pelo feixe de laser e enchido por um caudal de gás não reativo – na maioria dos casos, azoto, embora também se utilize, por vezes, árgon.

O corte a plasma com azoto puro é um processo estritamente "térmico" que, em geral, se utiliza em materiais não ferrosos. Na utilização de azoto como gás de plasma em aço carbono há mais impurezas e a nitruração ou têmpera da extremidade de corte é comum.

O corte por fusão a laser foi introduzido na produção nos últimos anos. O material é fundido pelo feixe de laser e enchido por um caudal de gás não reativo – na maioria dos casos, azoto, embora também se utilize, por vezes, árgon.

O corte a plasma com azoto puro é um processo estritamente "térmico" que, em geral, se utiliza em materiais não ferrosos. Na utilização de azoto como gás de plasma em aço carbono há mais impurezas e a nitruração ou têmpera da extremidade de corte é comum.

Oxigénio

Na chama de pré-aquecimento, dá-se a combustão de um gás combustível em oxigénio, gerando calor. A chama é constituída por uma zona de combustão exterior e interior. O principal objetivo da chama de pré-aquecimento na maioria dos processos com chama é obter um aquecimento rápido e localizado. Tal obriga à existência de requisitos sobre as propriedades de combustão do gás utilizado. No corte, não é a chama de pré-aquecimento que realiza a operação de corte, mas sim um jato de oxigénio. Este jato de oxigénio oxida o metal, com a evolução do calor, e expele os produtos da combustão (a escória) do corte. O objetivo da chama de pré-aquecimento é aquecer o metal até à temperatura de ignição, sustentar o processo de corte e suportar o jato de oxigénio.

Na chama de pré-aquecimento, dá-se a combustão de um gás combustível em oxigénio, gerando calor. A chama é constituída por uma zona de combustão exterior e interior. O principal objetivo da chama de pré-aquecimento na maioria dos processos com chama é obter um aquecimento rápido e localizado. Tal obriga à existência de requisitos sobre as propriedades de combustão do gás utilizado. No corte, não é a chama de pré-aquecimento que realiza a operação de corte, mas sim um jato de oxigénio. Este jato de oxigénio oxida o metal, com a evolução do calor, e expele os produtos da combustão (a escória) do corte. O objetivo da chama de pré-aquecimento é aquecer o metal até à temperatura de ignição, sustentar o processo de corte e suportar o jato de oxigénio.

X

Esta página utiliza cookies para armazenar informação no seu computador. Alguns são esenciais para o funcionamento da nossa página web, outros ajudam a conhecer melhor os nossos usuários. Com a simples navegação nesta página web, você aceita a instalação destes cookies. Leia o nosso Aviso Legal para mais informação.

Cerrar