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Gases para Refinação na Produção de Ferro e Aço

Estas tecnologias incluem: a eliminação das impurezas com gases como o Oxigénio e o Árgon; a utilização de Azoto como gás portador; sistemas de pré-aquecimento e aquecimento de Oxigénio-combustível (oxi-combustível); agitação por meio de gases e outras aplicações de gases industriais. Estas aplicações oferecem importantes benefícios económicos para refinar e desgaseificar na indústria de produção de ferro e aço.

 
Descarburação com Árgon e Oxigénio (AOD)
  Desgaseificação em vácuo
  Metalurgia em colher
 
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Descarburação com Árgon e Oxigénio (AOD) - Injecção de Árgon e Oxigénio  
   

Na produção de aço inoxidável pode-se empregar a descarburação por meio da injecção de Árgon e Oxigénio. A Gasin pode fornecer o gás, os sistemas de controlo de processos e de caudal, e o know-how técnico (por exemplo, posicionamento das lanças).

Descarburação com Árgon e Oxigénio (AOD) - Melhoria dos controlos

 

A Gasin tem instalado e actualizado controlos de caudal e de processo nos convertidores de descarburação com Árgon e Oxigénio para aumentar o índice de repetibilidade, a precisão e a eficácia de utilização de gás.

Descarburação com Árgon e Oxigénio (AOD) - Pré-aquecimento em convertidores

 
Têm-se desenvolvido equipamentos de controlo e queimadores para pré-aquecer eficazmente convertidores AOD por meio da utilização de queimadores oxi-combustíveis não arrefecidos por água. Costumam-se obter 70% em economia de combustível e reduções de 50% em tempos de aquecimento.
   
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Metalurgia en Cuchara - Precalentamiento  
   

Têm-se desenvolvido equipamentos de controlo e queimadores para pré-aquecer eficazmente colheres por meio da utilização de queimadores oxi-combustíveis não arrefecidos a água. Costumam-se obter 70% em economia de combustível e 50% de redução no tempo de aquecimento.

Metalurgia en Cuchara - Calentamiento REHeat®

 

 

A nossa tecnologia patenteada (com Bethlehem Steal) para aquecer quimicamente o aço por meio da injecção simultânea de combustível (Alumínio e Silício) e Oxigénio consegue uns aumentos de temperatura de 5 a 8ºC/min. Esta técnica emprega-se para aquecer colheres frias ou carros-torpedo, a fim de evitar o seu retorno com as subsequentes interrupções no vazamento.

Metalurgia en Cuchara - Agitación

 

A injecção de gás para agitar o metal fundido melhora a homogeneização da composição e a temperatura da liga. Isto faz aumentar o rendimento metalúrgico, reduz as necessidades de ferro ligas, reduz os desperdícios de produção e gera uma maior qualidade e consistência do produto.

Metalurgia en cuchara - Inyección de Metales de Aleación

 

Emprega-se Azoto para injectar pós de ferro ligas no ferro fundido. O efeito das ligas submergidas e uma maior turbulência, aumenta o rendimento metalúrgico, reduz as necessidades de ferro ligas, reduz os desperdícios de produção e gera uma maior qualidade e consistência do produto. Emprega-se Azoto para injectar agentes dessulfurantes no ferro fundido e eliminar o Enxofre do Ferro. Isto é especialmente útil na produção de ferro esferoidal (SG, dúctil).

 

 

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