Ao contrário dos métodos convencionais, tais como vapor ou água quente a alta pressão, os sistemas que utilizam azoto de alta pureza podem melhorar a qualidade dos pneus e otimizar o ciclo de moldagem, aumentando a pressão sem utilizar temperaturas extremas. Com estes sistemas, o vapor fornece o calor e o azoto fornece a pressão para o processo de modelagem.
Os processos de moldagem de azoto utilizam azoto ou vapor a baixa pressão para inflar a câmara e moldar o pneu após a sua colocação no molde. Posteriormente, o vapor de alta pressão flui para a câmara do pneu e envolve o exterior do molde para fornecer o calor necessário para a vulcanização. Após a vaporização, é aplicado azoto de alta pressão para aumentar a pressão na câmara durante o restante do tempo de modelagem. Finalmente, a pressão exercida na câmara-de-ar é libertada e o pneu é retirado do molde.
Ao utilizar azoto de alta pureza, é possível manter um baixo teor de oxigénio na câmara de ar do pneu, o que pode prolongar a vida útil da câmara e reduzir custos.
O uso de azoto de alta pureza em seus processos de cura pode ter vantagens económicas, técnicas e operacionais em relação aos métodos convencionais, inclusive:
A Gasin pode fornecer azoto por cisterna ou por meio do nosso sistema PRISM® para geração no local. Podemos ajudá-lo a avaliar a sua operação e a personalizar e instalar o sistema de fornecimento de azoto de alta pressão e alta pureza adequado para você.