Inertização para a fabricação de aditivos

Tal como com outros métodos tradicionais de prototipagem e fabrico de peças metálicas, a atmosfera adequada do gás é crítica para a produção de produtos de qualidade. O azoto e o árgon são normalmente utilizados para fornecer atmosferas inertes durante o fabrico de aditivos. É importante utilizar o caudal correcto e a duração da purga para evitar peças deformadas e garantir um ambiente de produção seguro. Por exemplo, um elevado teor de oxigénio na atmosfera resultará na oxidação do metal em pó, levando a uma má qualidade das peças, à aglomeração na alimentação do pó, ou a uma elevada porosidade no produto final. Reduzirá também a quantidade de pó reciclável para utilização futura. A inertização é também fundamental para uma gestão adequada do pó combustível resultante do metal em pó e do processo de impressão. Os pós-tratamentos após a impressão podem requerer gases industriais, dependendo da aplicação.