Legumes cozinhados e vestidos
EAP: Uma técnica comprovada para prolongar eficazmente a vida útil dos seus produtos hortícolas
Alimentação: feijão, bhajis, brócolis com queijo, carne picada frita com batatas e couve (bolha e guisado), queijo couve-flor, couve, feijão assado, beterraba assada, batata assada, fritas de milho, cogumelos de alho, bolo de lentilhas, bolo de nozes, outras saladas preparadas, pakoras, saladas de massa, pilaf, bolo de batata, saladas de batata, pratos com proteínas vegetais, pratos de micoproteína, saladas de arroz, massa frita, beringelas recheadas, pimentão recheado, tomate recheado, folhas de videira recheadas, bolos de legumes, malagueta, ensopado de legumes, massa de legumes, migas de legumes, caril de legumes, dosas de legumes, folhados de legumes, pilau de legumes, tarte de legumes, hambúrgueres vegetarianos, outros
Mistura de gás recomendada
30-50% de CO₂
50-70% de N₂
As percentagens de gases e misturas mencionadas acima são indicativas. Para identificar o gás ideal para seus produtos e processos específicos, recomendamos que você realize um teste com a ajuda de um especialista em Carbures Metalliques EAP gas.
Temperatura de armazenamento
•Máximo legal*: 8°C
•Recomendado: 0°C a +3°C
Vida útil realizável
•No ar: 3-14 dias
•No EAP: 7-21 dias
Principais organismos e processos de decomposição
Espécies de Pseudomonas (no ar), bactérias ácido láctico, EnterobacteraceaeLeveduras, mofo e escurecimento enzimático.
Os riscos de intoxicação alimentar incluem:
Espécies de ClostridiumEspécies, espécies de Salmonella, Staphylococcus aureus, Listeria monocytogenes, Bacillus spp.E. coli e E. coli 0157.
Equipamento EAP típico
Retalhista
•TFFS - Thermoforming-filling-sealing
•PTLF - Bandeja pré-formada e selada com filme
•HFFS - Moldagem, enchimento, vedação horizontal
Tipos de embalagem mais comuns***
Venda ao consumidor final: Barqueta com tampa de película, Barqueta em embalagem acolchoada
Exemplos de materiais típicos da EAP
Barqueta:
•UPVC / PE
•HDPE
•EPS / EVOH / PE
Capa de filme e/ou estofamento:
•PET / PVdC / PE
•PA / PVdC / PE
•PC / EVOH / EVA
•MPET
•MOPP
•OPP / PVdC
Os principais mecanismos de deterioração que afectam os produtos vegetais cozidos são o crescimento microbiano e a rancidez oxidativa. EAP com as misturas CO₂ / N₂ é muito eficaz na inibição desses mecanismos de decomposição, o que prolonga significativamente a vida útil desses produtos. É recomendada uma relação gás/produto de 2:1. No caso de produtos vegetais cozidos, o processo de aquecimento deve matar as células bacterianas vegetativas e desactivar as enzimas degradantes. Consequentemente, a deterioração dos produtos vegetais cozidos deve-se principalmente à contaminação por microrganismos após o cozimento, que pode ser minimizada através de boas práticas de higiene e manuseio. Os produtos vegetais embalados podem ser estragados por contaminação após a embalagem.
Os potenciais riscos de intoxicação alimentar associados a produtos vegetais cozidos incluem a germinação e o crescimento de esporos resistentes ao calor se as temperaturas refrigeradas recomendadas não forem mantidas. Outros potenciais riscos de intoxicação alimentar podem surgir da contaminação pós-cozedura como resultado de más práticas de higiene e manuseio ou de defeitos na integridade do selo. O controlo deficiente da temperatura irá exacerbar o problema do crescimento microbiano.
Os produtos vegetais preparados têm normalmente um pH <4,0 e, por isso, praticamente todas as bactérias de intoxicação alimentar possíveis são inibidas. A decomposição dos produtos vegetais preparados deve-se principalmente ao acastanhamento enzimático e ao crescimento microbiano de lactobacilli (tolerante a ácido), leveduras e bolores. Tanto para produtos vegetais cozidos como preparados, é recomendado manter sempre um controlo rigoroso da temperatura, higiene e manuseamento.