Embalagem, inertização e revestimento

Inertização é o processo de substituição do ar atmosférico ao redor de uma substância ou material por um gás não reativo, como azoto ou árgon, para garantir que ele permanece em estado passivo ou não reativo.

O azoto é tipicamente utilizado porque é um gás inerte e amigo do ambiente, o que o torna adequado para uma vasta gama de aplicações.

Como não reage com a maioria dos materiais, o azoto é um excelente gás de inertização e purga que pode ser usado para proteger produtos químicos valiosos contra contaminantes nocivos. Um dos seus usos mais importantes é eliminar perigos de inflamabilidade em vasos de reatores e tanques de armazenamento.

Outros gases, tais como dióxido de carbono e árgon, também podem ser utilizados para inertização em alguns casos.

Podemos ajudá-lo a escolher o método mais adequado para satisfazer as suas necessidades e, ao mesmo tempo, minimizar o uso de gás.

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As vantagens da inertização com azoto e da proteção com azoto

Segurança: Protege os materiais sensíveis do fogo e da explosão com um volume mínimo de gás.
Níveis controlados de concentração crítica de oxigénio (COC): Software proprietário para cálculos que vão desde a inflamabilidade da mistura até ao COC
Qualidade: Aumenta a vida útil e evita a infiltração de ar e outros contaminantes que causam a degradação.
Variedade de graus de pureza e formas de fornecimento: Seus requisitos de pureza, padrão de uso, volume e dimensões nos permitirão recomendar o método de entrega mais eficaz para você.

Sistema de inertização com azoto

Purga contínua

Um fluxo contínuo de azoto (ou outro gás inerte) é usado para manter concentrações seguras de oxigênio no espaço de cabeça de um tanque.

Controle de pressão

O azoto é introduzido no espaço superior do tanque para manter a pressão definida. A pressurização de azoto minimiza a entrada de ar e, em comparação com um processo de purga contínua, pode reduzir a quantidade de gás utilizada.

Controle de concentração

Um sistema de monitoramento de oxigénio controla o fluxo de nitrogênio na parte superior do tanque. Um sistema de controle de concentração pode alcançar uma operação precisa e reduzir o uso de gás, em comparação com a purga contínua.

Sistemas de purga de azoto

Este método é comumente utilizado quando o vaso a ser purgado tem apenas uma abertura ou em operações de lote, como no caso dos esterilizadores de óxido de etileno. O azoto é usado para pressurizar um ou mais recipientes, misturado com o conteúdo e diluído, e a mistura diluída é então descarregada para as unidades de controle de emissões. O processo é repetido até que o recipiente seja devidamente purgado.

Diluição, purga e secagem

O azoto pode entrar continuamente no vaso, diluir a mistura e sair em um ponto de preferência oposto à entrada. A geometria do vaso e a orientação dos pontos de entrada e saída são fatores importantes para a eficácia da purga de diluição. A secagem segue um processo semelhante, mas permite a remoção de materiais residuais.

Purgação e limpeza por deslocamento

O azoto pode ser usado para purgar uma seção da tubagem, objeto em forma de bala pode ser empurrado através da tubulação usando azoto pressurizado para purgar o conteúdo (pigging).

Transferência de pressão líquida

O espaço superior de um recipiente pode ser pressurizado com azoto para transferir líquidos sem utilizar uma bomba. Pode ser uma vantagem quando é difícil bombear o material devido a restrições de espaço ou quando o material pode causar problemas de bombeamento, como no caso de corrosivos.

Interessado em utilizar azoto para inertização?

Podemos ajudá-lo a escolher o método mais adequado às suas necessidades e a minimizar o seu consumo de gás.

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Pergunte ao especialista

Raimon Meseguer

Responsável do Segmento

"De quanto azoto preciso para manter os meus tanques de líquidos inflamáveis seguros?"

Há muitos fatores a serem considerados ao projetar um sistema de inertização de nitrogênio. Conhecer o material armazenado e o tipo de tanque ajudará a projetar um sistema que seja otimizado para sua operação. Veja o nosso pequeno vídeo sobre a inertização do azoto. (2:45)

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Gases

Os gases da Gasin, normalmente fornecidos na forma gasosa ou liquefeita, permitem aos clientes de uma ampla gama de indústrias melhorar seu desempenho ambiental, qualidade de produto e produtividade.

Árgon

Gás comprimido e árgon líquido numa variedade de purezas e em vários modos de abastecimento em todo o mundo, graças à nossa rede de instalações de armazenamento e abastecimento.

Dióxido de carbono

As nossas equipas globais de especialistas em aplicações usarão os seus conhecimentos da indústria e aplicações para fornecer-lhe a solução de fornecimento de dióxido de carbono ou tecnologia, líquida ou comprimida, que atenda às suas necessidades específicas.

Azoto

Usado como gás, devido às suas propriedades inertes, e como líquido para arrefecer e congelar. Virtualmente qualquer indústria poderá beneficiar das suas propriedades únicas para melhorar procedimentos, otimizar o desempenho e realizar as operações de uma forma mais segura.

Fornecimento em líquido (Bulk)

Fornecimento por camião cisterna e armazenado no local quer em tanques criogénicos ou em sistemas de alta pressão com base no seu volume, pressão desejada, grau de pureza, caudal e padrões de consumo.

Gás gerado no local

A produção de gás no local ajuda os clientes com preocupações de sustentabilidade a diminuir a sua pegada ecológica, aumentar a eficiência energética, aumentar a produção, melhorar a qualidade do produto final, e melhorar o desempenho ambiental.

Fornecimento de condutas

Localizados em algumas das maiores instalações industriais do mundo, os gasodutos oferecem aos clientes que necessitam de grandes volumes de gás uma série de benefícios, incluindo um fornecimento fiável, seguro, flexível e rentável.

Serviços de modelação para aplicações de inertização

Air Products O Centro de Modelagem Computacional utiliza técnicas matemáticas computacionais e aplicadas para resolver problemas de negócios, engenharia e pesquisa. As nossas décadas de experiência em química computacional, dinâmica de fluidos computacional (CFD), modelagem e otimização de processos nos permitem facilitar a tomada de decisões nos negócios e na tecnologia.