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Componentes passivos

Melhorar o rendimento em processos de combustão passivos de componentes

Os componentes passivos utilizados nos produtos eletrónicos atuais são aquecidos, quer diretamente sobre uma placa cerâmica, quer sobre componentes em chip, utilizando um processo de alta temperatura que requer uma atmosfera inerte ou uma atmosfera reativa para conseguir a ligação dos materiais cerâmicos ou de base metálica e para conseguir forma e função.

A Gasin fornece as atmosferas necessárias para o seu processo de fabricação.

Empresa de referência no fornecimento de gás para componentes passivos

Os nossos principais produtos, equipamentos e capacidades de serviço incluem:

  • Vários modos de fornecimento, incluindo geração na fábrica, fornecimento a granel e gases embalados
  • Gases a granel, incluindo azoto e hidrogénio
  • Conceção, fabrico e instalação de todo o equipamento relacionado
  • Excelente historial de satisfação de necessidades específicas
  • Líder no setor de segurança
  • Perícia técnica
  • Atendimento ao cliente de classe mundial

gases

Os gases da Gasin, normalmente fornecidos na forma gasosa ou liquefeita, permitem aos clientes de uma ampla gama de indústrias melhorar seu desempenho ambiental, qualidade de produto e produtividade.

Hidrogénio

É altamente valorizado pelas suas propriedades reactivas e protectoras. É utilizado em muitas indústrias, tais como electrónica, alimentar, vidreira, química, entre outras, pelas suas propriedades únicas para melhorar a qualidade, optimizar o desempenho e reduzir os custos.

Azoto

Usado como gás, devido às suas propriedades inertes, e como líquido para arrefecer e congelar. Virtualmente qualquer indústria poderá beneficiar das suas propriedades únicas para melhorar procedimentos, otimizar o desempenho e realizar as operações de uma forma mais segura.

Pergunte ao especialista

"Durante o processo de queima das terminações finais dos nossos condensadores de chips multicamadas, observamos a oxidação do material de cobre de película espessa. Estamos a utilizar uma atmosfera inerte de azoto nos nossos fornos de combustão. Qual é a possível causa desta oxidação?"

Há várias possibilidades de oxidação no processo:

  1. O nível de oxigénio em ppm no suprimento de azoto pode estar acima dos níveis normais de suprimento devido a um suprimento de gás contaminado ou um vazamento no seu sistema de suprimento que está permitindo que o ar se misture com seu suprimento de gás.
  2. A vedação do forno pode estar comprometida e permitir a entrada de ar nas câmaras internas do forno.
  3. A humidade pode estar presente no fornecimento de gás, relacionado com o ponto 1 acima.

Todas as possibilidades acima podem ser verificadas usando ferramentas analíticas apropriadas, tais como um analisador de ppm de oxigénio e um analisador de ponto de orvalho no sistema de suprimento e no forno. Se o oxigénio e o ponto de orvalho são aceitáveis no sistema de suprimento e não aceitáveis na entrada de gás para o forno, então há um vazamento na tubulação. Se as leituras forem aceitáveis na entrada do forno, então uma análise da atmosfera do forno é justificada. Se a atmosfera do forno for má, é muito provável que as vedações do forno estejam a vazar.

Alguma pergunta? Nós temos respostas.

A nossa equipa técnica está aqui para o ajudar. Marque uma consulta grátis hoje!

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