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Carbon steel powdered metal parts entering a sintering furnace
Processamento de metais e materiais

Sinterização

Soluções profissionais para o ajudar a ter sucesso

No tratamento de metais ferrosos ou não ferrosos, o uso de atmosferas à base de nitrogênio ou hidrogênio pode melhorar o controle e alcançar uma pureza difícil de obter com as atmosferas geradas. Atmosferas à base de hidrogênio ou nitrogênio ajudam a minimizar variações na composição e ponto de orvalho da atmosfera, que são comuns em atmosferas endotérmicas e de amoníaco dissociado. A Carburos Metálicos tem uma vasta experiência no trabalho com os seus clientes para optimizar e controlar remotamente as suas atmosferas de sinterização, de modo a melhorar as suas operações.

Soluções de sinterização e perícia

Soluções atmosféricas inovadoras

Carbures Metalliques desenvolveu soluções para a remoção mais eficiente de lubrificantes e infiltração de cobre e para prolongar a vida útil da correia.

Soluções personalizadas

A seleção adequada do tipo e quantidade de mistura de gás produz propriedades metalúrgicas específicas, qualidade superficial e controle dimensional.

Composições atmosféricas uniformes

Com soluções de carboneto de metal, as variações na composição da atmosfera e do ponto de orvalho, típicas das atmosferas endotérmicas e do amoníaco dissociado, são minimizadas.

Resolução de incidentes atmosféricos

Nossos experientes engenheiros de aplicação podem identificar e resolver os problemas de atmosferas de fornos, que causam fuligem, descoloração, descarbonetação, oxidação, etc.

Melhorar a qualidade dos componentes sinterizados

Soluções atmosféricas para a sinterização de Metal Metal Carboneto proporcionam um excelente meio de melhorar a qualidade dos componentes sinterizados.

Soluções

Pergunte ao especialista

Carlos Merello
Carlos Merello

Gerente de segmento

O que determina a leitura do ponto de orvalho medido na zona quente de um forno de sinterização?

O ponto de orvalho na zona quente de um forno de sinterização é o resultado de diferentes fontes de O₂ reagindo com o hidrogênio disponível, criando umidade. Assumindo que não há rachaduras na mufla, vazamentos de água nas seções de resfriamento ou gases de fornecimento contaminados, algumas fontes conhecidas de O₂ estão listadas abaixo:

  • Difusão de ar exterior através das extremidades frontal e de saída do forno, que é influenciado pelo fluxo atmosférico, altura das portas, design das capotas de fumos, cortinas de chamas e condições de pressão da planta.
  • O ar preso na peça, que é uma função da geometria da peça.
  • O₂ no pó utilizado, que normalmente é uma quantidade conhecida medida pelo número de perdas do pó H₂.
  • Redução de óxidos na correia. Redução de óxidos metálicos em fornos revestidos com tijolos.

Uma vez medido o ponto de orvalho (H₂O%), podemos controlar o potencial de oxidação ou redução controlando a quantidade de H₂ na atmosfera, ajustando assim a relação H₂ / H₂O de acordo com os requisitos do material a ser sinterizado. Se você tem um problema com seus processos que você acha que pode estar relacionado ao ponto de orvalho, por favor ligue para Carbides Metallics em 930 009 960.

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Estudo de caso

O papel dos componentes gasosos em uma atmosfera de sinterização é reexaminado para otimizar as propriedades de sinterização dos componentes de ferro-carbono (PM) do metal em pó.

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Aplicações de sinterização: como identificar e corrigir problemas de oxidação?