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Close up metal gears

Sistema de controle de ponto de orvalho

Manter a composição da atmosfera necessária para obter produtos de alta qualidade e consistência.

O sistema de controle de ponto de orvalho permite aos fabricantes atender aos requisitos CQI-9 e NADCAP, monitorando a atmosfera do forno o tempo todo. O sistema mantém com precisão o nível do ponto de orvalho medido, incorporando características de design como um processo de calibração automática do sensor e auto-limpeza, bem como um sistema de controle de temperatura e amostragem do sensor. As variações de pontos de orvalho e as alterações reportadas através de controle local e alarmes ou remotamente acessando o servidor da nuvem também podem ajudar a solucionar problemas operacionais do forno de forma rápida e eficiente.

Extenso conhecimento de equipamentos para aplicações de gás

Ser capaz de inovar e aplicar a nossa experiência para encontrar soluções para os problemas dos nossos clientes é a nossa força.

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Controle local e on-line contínuo

Você pode sempre ver o ponto de orvalho do seu forno, localmente ou de qualquer lugar, através de um servidor seguro baseado em nuvem.

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Confiabilidade com baixos requisitos de manutenção

Limpeza e calibração automática de sensores

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Facilita o cumprimento das normas de qualidade

Ajuda os fabricantes a cumprir com CQI-9, NADCAP e outros programas de qualidade específicos do cliente ou da indústria.

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Melhoria do planeamento da produção

O ponto de orvalho pode prever problemas operacionais do forno, permitindo aos operadores planejar a manutenção preventiva.

Instalação típica, com o sistema de controle do ponto de orvalho Metal Carboneto

A solução Metal Carbides para monitoramento do ponto de orvalho permite a amostragem da atmosfera da zona quente por meio de uma bomba de amostragem.

Dewpoint Monitor System

Pergunte ao especialista

Don Bowe
Don Bowe

Engenheiro de Aplicações

As minhas medições do ponto de orvalho estão correctas?

O ponto de orvalho (DP) indica a composição da umidade em uma atmosfera do forno. Nas várias zonas de um forno de sinterização, a atmosfera pode variar muito, desde uma atmosfera oxidante relativamente húmida na zona de pré-aquecimento até uma atmosfera seca, reduzindo a atmosfera nas zonas de aquecimento e arrefecimento. Manter a composição atmosférica correta em cada zona é essencial para alcançar a delubrificação desejada e a consistência do produto sinterizado.

Pontos de orvalho de -35 a -45°C (-31 a -49°F) são normalmente desejados na zona quente para garantir o controle do carbono e uma boa sinterização. O monitoramento contínuo do ponto de orvalho na zona quente pode ser um desafio. As partículas e os contaminantes de vapor na amostra do fluxo de gás podem potencialmente acumular-se nos sistemas de filtragem e nos sensores. Como resultado, as leituras do ponto de orvalho podem variar significativamente, causando medições erradas e exigindo limpeza frequente, recalibração e até mesmo a substituição do sensor. As variações de temperatura dentro da unidade de amostragem também podem afetar a precisão dos sensores.

Estes inconvenientes podem ser mitigados pela incorporação de um processo de auto-limpeza e calibração de sensores. O controle da temperatura do sensor e dos sistemas de amostragem também é essencial para manter a uniformidade. Isto pode ser conseguido através da incorporação de uma série de características específicas no design. Drifts e mudanças de ponto de orvalho que são comunicadas através de monitoramento local e alarmes ou remotamente através do acesso a um servidor de nuvem também podem ajudar a solucionar problemas de operação do forno de forma rápida e eficiente.

O monitoramento contínuo do ponto de orvalho ajuda os fabricantes a atender aos requisitos CQI-9 e NADCAP, e permite aos operadores planejar com antecedência as paradas e a manutenção preventiva dos seus fornos.

Carbures Metálicos desenvolveu um novo sistema de controle de pontos de orvalho para tratar destes casos. 

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Sistema de medição contínua do ponto de orvalho para fornos de sinterização

"Clientes que utilizam nossa tecnologia de monitoramento contínuo do ponto de orvalho descobrem que o sistema permite o uso ininterrupto, sem a necessidade de calibração ou manutenção, e fornece alertas sobre desvios de processo e requisitos de manutenção.

Tom Philips, Engenheiro de Aplicações